描述
1、采用微电脑控制，外形美观，结构牢固，重量轻，操作简单，熔接速度快，熔接质量可靠；
2、适应多种气候条件下使用，用于钢塑复合压力管材、管件的熔接；
3、自动识别不同规格的电磁熔接器，根据环境温度自动科学合理计算熔接时间，无需人为设置各种参数，实现一键式操作模式。
2、适应多种气候条件下使用，用于钢塑复合压力管材、管件的熔接；
3、自动识别不同规格的电磁熔接器，根据环境温度自动科学合理计算熔接时间，无需人为设置各种参数，实现一键式操作模式。
全自动智能钢塑管道熔接机
“全自动智能钢塑管道熔接机”采用微电脑数字控制，可自动监测施工现场的环境温度，并实现输出热量值的自动补偿，排除环境温度对焊接质量的影响。同时该设备采用一键式操作模式，无需任何参数设置，焊接工艺参数均根据不同规格的熔接器进行自动识别，很大程度避免人为操作产生的焊接质量问题，并且缩短安装施工工期，减轻安装操作人员的工作强度。
工作原理
利用高频电磁感应加热原理对钢塑复合压力管进行内外加热，使之成为一体。
注意事项
一、使用之前注意事项：
1、应使用质量好的插座，插座容量要求大于10A，插座接触不良会导致机器损坏或无法正常工作；
2、在电源电线损坏或电源插头未牢固插入插座时，切勿使用该机器；
3、切勿重压、剧烈震动、碰撞，这会引起该机损坏；
4、勿使本机和其他用电设备在同一个电源插座上；
5、切勿在潮湿、靠近火焰高温和强磁场环境下使用该机器；
6、该机放置一段时间后，若重新使用，请先通电10分钟，使该机内部电子元件稳定后，再开机进行功能操作。二、使用时注意事项：
1、使用电源电压在180-245V范围内，频率为50-60Hz；
2、该机的使用环境应无飞尘和通风良好，切勿在潮湿和有积水的环境下使用；
3、切勿阻塞吸气口或排气口，避免影响机器散热；
4、机器通电后切勿触及机器内部和熔接器上的金属带电部件，避免触电事故的发生；
5、切勿在工作状态下搬运机器；
6、切勿使金属导体和异物进入吸气口或排气口的缝隙内。如发现异物应立即关掉电源，并送厂检修，切勿擅自拆卸，造成严重损坏；
7、切勿使重物跌落在机器上；
8、熔接过程中，尽量保持电磁熔接器不动，因频繁活动电磁熔接器会导致电流峰值变大而损坏主机；
9、使用过程中如发现其他异常情况，应立即终止使用并关闭电源；
10、如果发生保险管损坏，必须更换同等规格（3-5A）的保险管，禁止使用大电流保险管，避免损坏机器。三、使用之后注意事项：
1、熔接完成后电磁熔接器不要置于管件上；
2、熔接产生的高温热量会传导至管件表面，切勿立即触摸该管件；
3、切勿用拉扯电线的方法拔出插头；
4、在确认不用熔接机时，应关闭主机电源开关；
5、因主机内有大容量储能电容，关机后应等待主机显示屏自动关闭，以确定主机完全放电结束，
方可进行移动操作。
1、应使用质量好的插座，插座容量要求大于10A，插座接触不良会导致机器损坏或无法正常工作；
2、在电源电线损坏或电源插头未牢固插入插座时，切勿使用该机器；
3、切勿重压、剧烈震动、碰撞，这会引起该机损坏；
4、勿使本机和其他用电设备在同一个电源插座上；
5、切勿在潮湿、靠近火焰高温和强磁场环境下使用该机器；
6、该机放置一段时间后，若重新使用，请先通电10分钟，使该机内部电子元件稳定后，再开机进行功能操作。二、使用时注意事项：
1、使用电源电压在180-245V范围内，频率为50-60Hz；
2、该机的使用环境应无飞尘和通风良好，切勿在潮湿和有积水的环境下使用；
3、切勿阻塞吸气口或排气口，避免影响机器散热；
4、机器通电后切勿触及机器内部和熔接器上的金属带电部件，避免触电事故的发生；
5、切勿在工作状态下搬运机器；
6、切勿使金属导体和异物进入吸气口或排气口的缝隙内。如发现异物应立即关掉电源，并送厂检修，切勿擅自拆卸，造成严重损坏；
7、切勿使重物跌落在机器上；
8、熔接过程中，尽量保持电磁熔接器不动，因频繁活动电磁熔接器会导致电流峰值变大而损坏主机；
9、使用过程中如发现其他异常情况，应立即终止使用并关闭电源；
10、如果发生保险管损坏，必须更换同等规格（3-5A）的保险管，禁止使用大电流保险管，避免损坏机器。三、使用之后注意事项：
1、熔接完成后电磁熔接器不要置于管件上；
2、熔接产生的高温热量会传导至管件表面，切勿立即触摸该管件；
3、切勿用拉扯电线的方法拔出插头；
4、在确认不用熔接机时，应关闭主机电源开关；
5、因主机内有大容量储能电容，关机后应等待主机显示屏自动关闭，以确定主机完全放电结束，
方可进行移动操作。
